門式起重機焊接修復是怎樣操作的？

  門式起重機焊接修復的關鍵技術是避免熱裂紋和冷裂紋。靖江起重設備廠技術提醒：防止焊接裂紋的方法是降低焊縫的擴散氫含量，降低淬火傾向和熱輸入，降低焊接的約束應力。

  1.打開坡口。更換門式起重機齒植入后，在齒根與鑄鋼基體的連接處兩側的基體上打開V形坡口，深度約12mm。

  2.焊接工藝材料的選擇。為降低焊縫中擴散氫的含量，選用低氫型、抗裂性好的J557焊條。

  3.門式起重機焊接工藝參數。底層選擇3。2mmJ57焊條，焊接電流110A，每層改為4mmJ57焊條，電流130~160A，電源極性選擇DC反接。

  4.焊接。焊接前，將J557焊條在350℃下烘烤1小時;用火焰將待焊部位預熱至300℃左右;采用連弧立焊和多層多通道焊接。焊接前注意門式起重機用黃泥覆蓋其他未焊接齒面;每根焊條焊接后，立即錘擊焊道以消除應力，清理每根焊道的錘擊;焊接時，注意層間溫度不低于300℃，直至焊接到開坡口前基體的高度;焊接后，用石棉布覆蓋保溫8小時，然后用角磨機對焊接處進行打磨。